EU 認定ワイヤの導体構造 K、F、G の違い-

単線本数と線径：極細の単線を複数本撚り合わせて作られています。たとえば、K グレードでは通常、30 AWG (約 0.255mm ²) またはより細い単線 (34 AWG、約 0.020mm ² など) が使用されます。たとえば、30 AWG 導体は、それぞれ 0.10 mm の 7 本の単線で構成され、総断面積は約 0.05 mm ² になります。-。

撚線方式：導体の柔軟性を確保するため、素線数を多く（7本、19本など）、ピッチを狭くした同心撚りまたは束撚りが採用されています。

圧縮度: 通常は非圧縮構造で、導体の外径がわずかに大きくなりますが、比較的高い柔軟性を保持します。-

単線量と線径：単線径は K と G の間で、たとえば 24 AWG (約 0.205 mm 2) または同様の仕様が採用され、素線数は中程度 (19 素線など) です。

単線量と線径：単線径は K と G の間で、たとえば 24 AWG (約 0.205 mm 2) または同様の仕様が採用され、素線数は中程度 (19 素線など) です。

圧縮度: 一部の F- クラス導体は、外径を小さくし、充填率を 96% 以上に高めるために圧縮プロセスを採用している場合があります。

単線本数と線径：太い単線をより少なく撚り合わせて作られています。たとえば、G- クラスでは、より大きなワイヤ直径 (12 AWG、約 3.31 mm ² など) とより少ないストランド (7 ストランドなど) を使用する場合があります。

撚り合わせ方法：引張強度を高めるためにピッチを広くして同心撚りするのが一般的です。

圧縮の程度：一般的には圧縮または異形ねじりが採用されます。導体の外径は通常の撚りよりも 3% ～ 9% 小さくなり、充填率は 98% 以上に達します。

モバイル デバイス: 携帯電話の充電器、ヘッドフォン ケーブル、ロボット ケーブルなどは頻繁に曲げる必要があり、柔軟性に対する非常に高い要件が求められます。

精密機器: 細い導体と安定した信号伝送が必要な医療機器、航空宇宙接続ワイヤー。

高周波回路: 低表皮効果特性を利用した通信ケーブルと RF ライン。-

建物の配線: 住宅および商業ビルの電力線と制御線は、柔軟性と機械的強度の両方を考慮する必要があります。

産業機器：工作機械や自動生産ラインの接続ラインで、適度な耐屈曲性があり、要件を満たすことができます。

一般的な電化製品: 家庭用電化製品の電源コードやランプの接続ワイヤなど、高い費用対効果が得られます。{0}}

電力伝送: 変電所の架空線と母線には、高い機械的強度と低い抵抗が必要です。

重機: 強力な耐摩耗性と切断能力を備えた、鉱山機械 (掘削リグやローダーなど) および港湾機械用の電力ケーブル。

高温環境: -安定した導体構造を備えた、冶金および石油化学産業用の高温耐性ケーブル（KFG タイプや KGG タイプなど）-。